Durch den Einsatz von Sportbekleidung können OEMs zwar gewisse Kosten sparen, die Hälfte der Kosten einzusparen ist jedoch nicht einfach.
Durch Massenproduktion, zentrale Beschaffung und Automatisierungsausrüstung können Gießereien die Produktionskosten eines einzelnen Produkts tatsächlich senken. Kosteneinsparungen müssen jedoch an mehreren Fronten ausgeglichen werden.
Der Schlüssel liegt in der Wahl der richtigen Gießerei. Sie dürfen nicht einfach nur niedrige Preise anstreben und Qualität und Service vernachlässigen, da sonst spätere Qualitätsprobleme und Nacharbeitskosten die Kosteneinsparungen zunichte machen können.
Ein angemessenes Auftragsvolumen und eine langfristige Kooperationsbeziehung können ebenfalls Kostenvorteile mit sich bringen, und Gründerbetriebe gewähren langjährigen Großkunden in der Regel Vorzugspreise und priorisieren ihre Produktionspläne.
Bei der Auswahl von Materialien und Prozessen müssen Einkäufer das beste Gleichgewicht zwischen Kosten und Funktionalität finden, die Produktionseffizienz maximieren und Abfall durch wissenschaftliches Design und optimierte Prozessabläufe reduzieren.
Obwohl Gießereien ihre Produktionskosten deutlich senken können, müssen Einkäufer bei der Verwaltung der Lieferkette, der Auftragsverwaltung, der Qualitätskontrolle und anderen Aspekten des Budgets sorgfältig vorgehen, um die Hälfte der Kosteneinsparungen zu erreichen.
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