Wenn sich viele Marken für Gießereien für Sportbekleidung entscheiden, stellen sie häufig fest, dass die Endprodukte weit von ihren Erwartungen entfernt sind und häufig Probleme auftreten. Der Grund dafür hängt normalerweise mit der Wahl der Gießerei zusammen.
Die Produktionskapazität und Erfahrung der Gießereien sind entscheidend. Wenn die ausgewählte Gießerei klein ist und keine Erfahrung hat, treten im Produktionsprozess häufig Qualitätsprobleme auf. Beispielsweise entspricht der Stoff möglicherweise nicht den Erwartungen, die Nähte sind möglicherweise nicht stark genug oder das Produkt hat möglicherweise sogar die falsche Größe.
Schlechte Kommunikation ist ein weiterer großer Faktor, der zu diesem Problem beiträgt. Sportbekleidungsdesign, Stoffauswahl, Prozessanforderungen usw. müssen detailliert mit der Gießerei besprochen werden. Wenn die Gießerei diese Details nicht versteht oder ignoriert, erfüllt das Endprodukt die Anforderungen häufig nicht.
Um Kunden bei der Auftragserteilung zu gewinnen, versprechen viele Gießereien oft zu lange Lieferzeiten, können aber in der tatsächlichen Produktion aufgrund von Auftragsrückständen nicht pünktlich liefern. Am kritischsten ist, dass Billiggießereien oft minderwertige Materialien verwenden oder Prozesse im Produktionsprozess vereinfachen, um Kosten zu sparen, was sich direkt auf die Haltbarkeit und den Komfort des Produkts auswirkt.
Um diese Probleme zu vermeiden, sollten wir bei der Auswahl einer Gießerei die Qualifikation und frühere Zusammenarbeitsfälle der Gießerei genau kennen und vor der Zusammenarbeit eine ausführliche Kommunikation und Besuche vor Ort durchführen, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Gießerei die Anforderungen der Marke wirklich erfüllen kann.
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